纵观中国乳品市场，HDPE材料依然会占据绝对主导地位，短期内中国市场对PET材料的需求及推广还不会很多，主要是由于HDPE材料在中国乳品行业的使用方兴未艾，暂且不会在稳定发展的生命高峰时期被另一种包装形式取代。在国内，目前只有一少部分企业率先尝试了在乳品包装中应用PET材料。但是，我们有理由相信在未来的乳品包装市场上，PET瓶将会引领保鲜乳品包装的新时尚。适应性强的装瓶设备、专业的大果粒酸奶灌装设备将成为宠儿对于普通液态奶产品来说，由于瓶形包装产品将是未来包装的发展趋势，因此瓶装机设备的应用将会越来越普遍，灵活多变、适应性强的装瓶设备将是今后一个很重要的发展趋势。 而对于酸奶保鲜产品来说，乳品生产企业的目光应该会更集中地关注到如何自行改装现有的灌装设备以解决酸奶大块果粒在线灌装的问题，对于乳品企业来说，专业的大果粒酸奶灌装设备也将获其更大的青睐。目前在欧洲一些国家，酸奶产品都要含果粒，不含果粒的产品几乎不可见。国内的酸奶市场果粒产品占市场比例也很大，新产品的出现也给酸奶生产企业带来了一些烦恼 ：关于果粒在线添加的问题已困扰业内许久。受限于国外同类灌装设备昂贵的价格及其与国内设备的严重不匹配性，目前国内乳品生产企业所普遍采用的果粒添加方法是将酸奶与所需添加的果粒同时输送至同一根物料管道内，经过静态混合器搅拌，然后再进入灌装料缸内进行灌装。由于静态混合器的搅拌、混合效果不尽理想，且混合了果粒后的酸奶在料缸内会出现果粒沉降的现象，因此产生了前后灌装批次的果粒酸奶产品中果粒不均衡分布，影响了产品的品质。与此同时，由于灌装嘴的平面直列分布使其与料缸有远近距离差，这就会导致不同距离的灌装嘴的果粒灌装出现同一批次的产品的果粒分布不均衡的现象发生。因此给果粒酸奶带来了产品缺憾，尤其是大果粒产品，这个现象会更为明显。光明乳业工程技术人员在经过了大量的研究与试验后，摒弃了传统的物料静态混合方式，率先使用动态比例混合这一新技术，实现了果粒的定量及均匀灌装。其具体方法是 ：将酸奶与果粒分别输送，将由比例控制器控制的果粒直接输送至动态混合器后与通过另一管道输送至动态混合器的酸奶经过动态混合器的充分搅拌后，直接输入产品灌装嘴中，这有效保证了不同灌装批次和同一批次不同灌装嘴的产品均能达到一个果粒均衡分布的效果。另外，光明乳业还在动态混合器中使用了果粒定向分配器的技术，确保了系统的稳定性与可靠性。光明乳业在使用了这项新技术之后，使果粒酸奶产品的品质得到了进一步的提升。光明自行改装的设备适应性比较强，可以适用于不同大小的果粒产品并且效果很好，光明对果粒灌装的设备的创新开创了业内先河，也使这一产品的销量继续稳步上升。在酸奶的生产过程中，可以肯定的是灌装阀对酸奶的黏度有一定影响，各种不同的阀头需要针对不同的黏度，不同类型的酸奶也需要不同的黏度控制范围。隔膜阀对酸奶产品的黏度破坏性很小，但若碰到含有果粒的产品可能会因关闭不了而产生滴漏现象，此时就要启动转阀，但转阀对产品的黏度破坏性又很大。光明对次问题的解决方案是通盘综合考虑，并会选择优秀的设备供应商为其选择在一定黏度范围内最合适的灌装阀头。据悉，上海四国最近推出了专门灌装大果粒果肉酸奶的灌装设备，并且伊利已经购买了该设备用于大果粒酸奶的生产。如果专业的灌装设备供应商在灌装果肉的尺寸、灌装阀对酸奶黏度的影响、灌装速度和精度方面都能很好地达到乳品企业的要求，相信这类专业的大果粒灌装设备将有很大的市场。 “形似神不似”，国内供应商仍需努力光明用“形似神不似”来界定国内外设备的差距，也就是说国内设备在外观上与国外设备并无二致，但是性能及技术参数还是达不到更高的标准。国内设备对于对包装要求不是很高、货架期较短、相对低端的普及大众型产品（比如不带贴标不需要外观很美的产品）来说，还是可以满足需求的，并且性价比也很高。但是在高端领域，比如对稳定性能要求很高、更富于变化的产品包装来说国外设备更胜一筹。另外，目前我国设备发展的方式是由国外进口的新包装形式来带动国内设备的改进，还很少有国内设备供应商可以对其设备进行创新，从而在国内市场引领一个新的包装形式出现。如果国内的供应商在这方面有所加强，想必定会赢得更多用户！
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